| 序 號 | 項 目 | 周 期 | 要 求 | 說 明 |
| 1 | 繞組及末屏的絕緣電阻 | 1)投運前
2)1～3年
3)大修后
4)必要時 | 1)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化
2)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MΩ | 采用2500V兆歐表 |
| 2 | tgδ及電容量 | 1)投運前
2)1～3年
3)大修后
4)必要時 | 1)主絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化： | 1)主絕緣tgδ試驗電壓為10kV，末屏對地tgδ試驗電壓為2kV
2)油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算，當(dāng)tgδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應(yīng)綜合分析tgδ與溫度、電壓的關(guān)系，當(dāng)tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應(yīng)繼續(xù)運行
3)固體絕緣互感器可不進行tgδ測量
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電壓等級
kV | 20～35 | 66～110 | 220 | 330～500 |
大
修
后 | 油紙電容型
充油型
膠紙電容型 | —
3.0
2.5 | 1.0
2.0
2.0 | 0.7
—
— | 0.6
—
— |
運
行
中 | 油紙電容型
充油型
膠紙電容型 | —
3.5
3.0 | 1.0
2.5
2.5 | 0.8
—
— | 0.7
—
— |
2)電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應(yīng)查明原因
3)當(dāng)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應(yīng)測量末屏對地tgδ，其值不大于2% |
| 3 | 油中溶解氣體色譜分析 | 1)投運前
2)1～3年
(66kV及以上)
3)大修后
4)必要時 | 油中溶解氣體組分含量(體積分數(shù))超過下列任一值時應(yīng)引起注意：
總烴 100×10-6
H2 150×10-6
C2H2 2×10-6(110kV及以下)
1×10-6(220～500kV) | 1)新投運互感器的油中不應(yīng)含有C2H2
2)全密封互感器按制造廠要求(如果有)進行 |
| 4 | 交流耐壓試驗 | 1)1～3年
(20kV及以下)
2)大修后
3)必要時 | 1)一次繞組按出廠值的85%進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗： |
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電壓等級
kV | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | 66 |
試驗電壓
kV | 15 | 21 | 30 | 38 | 47 | 72 | 120 |
2)二次繞組之間及末屏對地為2kV
3)全部更換繞組絕緣后，應(yīng)按出廠值進行 |
| 5 | 局部放電測量 | 1)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)
2)大修后
3)必要時 | 1) 固體絕緣互感器在電壓為時，放電量不大于100pC，在電壓為1.1Um時(必要時)，放電量不大于500pC
2)110kV及以上油浸式互感器在電壓為時，放電量不大于20pC | 試驗按GB5583進行 |
| 6 | 極性檢查 | 1)大修后
2)必要時 | 與銘牌標志相符 |
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| 7 | 各分接頭的變比檢查 | 1)大修后
2)必要時 | 與銘牌標志相符 | 更換繞組后應(yīng)測量比值差和相位差 |
| 8 | 校核勵磁特性曲線 | 必要時 | 與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應(yīng)無明顯差別 | 繼電保護有要求時進行 |
| 9 | 密封檢查 | 1)大修后
2)必要時 | 應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象 | 試驗方法按制造廠規(guī)定 |
| 10 | 一次繞組直流電阻測量 | 1)大修后
2)必要時 | 與初始值或出廠值比較，應(yīng)無明顯差別 |
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| 11 | 絕緣油擊穿電壓 | 1)大修后
2)必要時 | 試驗方法按制造廠規(guī)定 |
