| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 周 期 | 要 求 | 說 明 |
| 1 | 定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) | 1)1年或小修時(shí)
2)大修前、后 | 1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件(溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時(shí)，應(yīng)查明原因
2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%
3)吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定 | 1)額定電壓為1000V以上者，采用2500V兆歐表，量程一般不低于10000MΩ
2)水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表
3)200MW及以上機(jī)組推薦測量極化指數(shù) |
| 2 | 定子繞組的直流電阻 | 1)大修時(shí)
2)出口短路后 | 汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時(shí))測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機(jī)為1%)。超出要求者，應(yīng)查明原因 | 1)在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3℃
2)汽輪發(fā)電機(jī)相間(或分支間)差別及其歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí)，應(yīng)引起注意 |
| 3 | 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn) | 1)1年或小修時(shí)
2)大修前、后
3)更換繞組后 | 1)試驗(yàn)電壓如下： | 1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí)，可在冷態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過程中進(jìn)行試驗(yàn)
2)試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5Un分階段升高，每階段停留1min
3)不符合2)、3)要求之一者，應(yīng)盡可能找出原因并消除，但并非不能運(yùn)行
4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時(shí)，應(yīng)注意分析
5)試驗(yàn)時(shí)，微安表應(yīng)接在高壓側(cè)，并對(duì)出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)匯水管有絕緣者，應(yīng)采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件下進(jìn)行試驗(yàn)。冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物，導(dǎo)電率在水溫20℃時(shí)要求：對(duì)于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0×102μS/m；對(duì)于獨(dú)立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5×102μS/m |
| 全部更換定子繞組并修好后 | 3.0Un |
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| 局部更換定子繞組并修好后 | 2.5Un |
| 大修前 | 運(yùn)行20年及以下者 | 2.5Un |
| 運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者 | 2.5Un |
| 運(yùn)行20年以上不與架空線直接連接者 | (2.0～2.5)Un |
| 小修時(shí)和大修后 | 2.0Un |
2)在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%；最大泄漏電流在20μＡ以下者，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化
3)泄漏電流不隨時(shí)間的延長而增大 |
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| 4 | 定子繞組交流耐壓試驗(yàn) | 1)大修前
2)更換繞組后 | 1)全部更換定子繞組并修好后的試驗(yàn)電壓如下： | 1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí)，可在冷狀態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)試驗(yàn)條件同本表序號(hào)3的說明1)
2)水內(nèi)冷電機(jī)一般應(yīng)在通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)口機(jī)組按廠家規(guī)定，水質(zhì)要求同本表序號(hào)3說明5)
3)有條件時(shí)，可采用超低頻(0.1Hz)耐壓，試驗(yàn)電壓峰值為工頻試驗(yàn)電壓峰值的1.2倍
4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗(yàn)電壓見附錄A |
容 量
kW或kVA | 額定電壓Un
V | 試驗(yàn)電壓V |
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| 小于10000 | 36以上 | 2 Un +1000但最低為
1500 |
| 10000及以上 | 6000以下 | 2.5 Un |
| 6000～18000 | 2 Un +3000 |
| 18000以上 | 按專門協(xié)議 |
| 2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗(yàn)電壓為： |
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| 運(yùn)行20年及以下者 | 1.5 Un |
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| 運(yùn)行20年以上與架空線路直接連接者 | 1.5 Un |
| 運(yùn)行20年以上不與架空線路直接連接者 | (1.3～1.5)Un |
| 5 | 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 | 1)小修時(shí)
2)大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后 | 1)絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不小于0.5MΩ
2)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不應(yīng)小于5kΩ | 1)采用1000V兆歐表測量。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用500V及以下兆歐表或其它測量儀器
2)對(duì)于300MW以下的隱極式電機(jī)，當(dāng)定子繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時(shí)不小于2kΩ，或在20℃時(shí)不小于20kΩ，允許投入運(yùn)行
3)對(duì)于300MW及以上的隱極式電機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在10～30℃時(shí)不小于0.5MΩ
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| 6 | 轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 | 大修時(shí) | 與初次(交接或大修)所測結(jié)果比較，其差別一般不超過2% | 1)在冷態(tài)下進(jìn)行測量
2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)對(duì)各磁極線圈間的連接點(diǎn)進(jìn)行測量 |
| 7 | 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) | 1)顯極式轉(zhuǎn)子大修時(shí)和更換繞組后
2)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后，局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后 | 試驗(yàn)電壓如下： | 1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時(shí)，可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替
2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組對(duì)鋁鞍的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接，在鋁鞍上加電壓2000V
3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中的試驗(yàn)電壓值按制造廠規(guī)定 |
| 顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后 | 額定勵(lì)磁電壓500V及以下者為10Un，但不低于1500V；500V以上者為2 Un+4000V |
| 顯極式轉(zhuǎn)子大修時(shí)及局部更換繞組并修好后 | 5Un,但不低于1000V，不大于2000V |
| 隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后 | 5Un,但不低于1000V，不大于2000V |
| 8 | 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞)的絕緣電阻 | 1)小修時(shí)
2)大修時(shí) | 絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ，否則應(yīng)查明原因并消除 | 1)小修時(shí)用1000V兆歐表
2)大修時(shí)用2500V兆歐表 |
| 9 | 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞)的交流耐壓試驗(yàn) | 大修時(shí) | 試驗(yàn)電壓為1kV | 可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替 |
| 10 | 定子鐵芯試驗(yàn) | 1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后
2)必要時(shí) | 1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K，齒的最大溫差不大于15K，單位損耗不大于1.3倍參考值，在1.4T下自行規(guī)定
2)單位損耗參考值見附錄A
3)對(duì)運(yùn)行年久的電機(jī)自行規(guī)定 | 1)在磁密為1T下持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時(shí)間為45min。對(duì)直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差
2)用紅外熱像儀測溫 |
| 11 | 發(fā)電機(jī)組和勵(lì)磁機(jī)軸承的絕緣電阻 | 大修時(shí) | 1)汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承不得低于0.5MΩ
2)立式水輪發(fā)電機(jī)組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ；油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時(shí)，不得低于0.3MΩ
3)所有類型的水輪發(fā)電機(jī)，凡有絕緣的導(dǎo)軸承，油槽充油前，每一軸瓦不得低于100MΩ | 汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承絕緣，用1000V兆歐表在安裝好油管后進(jìn)行測量 |
| 12 | 滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻 | 大修時(shí) | 與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較，其差別不應(yīng)超過10% |
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| 13 | 滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻 | 大修時(shí) | 與初始值比較應(yīng)無顯著差別 | 電阻值應(yīng)分段測量 |
| 14 | 轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗 | 大修時(shí) | 阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗(yàn)條件下與歷年數(shù)值比較，不應(yīng)有顯著變化 | 1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極式轉(zhuǎn)子對(duì)每一個(gè)轉(zhuǎn)子繞組測量
2)每次試驗(yàn)應(yīng)在相同條件、相同電壓下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓峰值不超過額定勵(lì)磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定)
3)本試驗(yàn)可用動(dòng)態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替 |
| 15 | 檢溫計(jì)絕緣電阻和溫度誤差檢驗(yàn) | 大修時(shí) | 1)絕緣電阻值自行規(guī)定
2)檢溫計(jì)指示值誤差不應(yīng)超過制造廠規(guī)定 | 1)用250V及以下的兆歐表
2)檢溫計(jì)除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計(jì) |
| 16 | 定子槽部線圈防暈層對(duì)地電位 | 必要時(shí) | 不大于10V | 1)運(yùn)行中檢溫元件電位升高、槽楔松動(dòng)或防暈層損壞時(shí)測量
2)試驗(yàn)時(shí)對(duì)定子繞組施加額定交流相電壓值，用高內(nèi)阻電壓表測量繞組表面對(duì)地電壓值
3)有條件時(shí)可采用超聲法探測槽放電 |
| 17 | 汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組引線的自振頻率 | 必要時(shí) | 自振頻率不得介于基頻或倍頻的±10%范圍內(nèi) |
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| 18 | 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量 | 1)投產(chǎn)后
2)第一次大修時(shí)
3)必要時(shí) | 1)直流試驗(yàn)電壓值為Un
2)測試結(jié)果一般不大于下表中的值 | 1)本項(xiàng)試驗(yàn)適用于200MW及以上的國產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)
2)可在通水條件下進(jìn)行試驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷
3)盡量在投產(chǎn)前進(jìn)行，若未進(jìn)行則投產(chǎn)后應(yīng)盡快安排試驗(yàn) |
| 手包絕緣引線接頭，汽機(jī)側(cè)隔相接頭 | 20μA；100MΩ電阻上的電壓降值為2000V |
| 端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯(lián)塊 | 30μA；100MΩ電阻上的電壓降值為3000V |
| 19 | 軸電壓 | 大修后 | 1)汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓
2)汽輪發(fā)電機(jī)大軸對(duì)地電壓一般小于10V
3)水輪發(fā)電機(jī)不作規(guī)定 | 測量時(shí)采用高內(nèi)阻(不小于100kΩ/V)的交流電壓表 |
| 20 | 定子繞組絕緣老化鑒定 | 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間20年以上且運(yùn)行或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿時(shí) | 見附錄A | 新機(jī)投產(chǎn)后第一次大修有條件時(shí)可對(duì)定子繞組做試驗(yàn)，取得初始值 |
| 21 | 空載特性曲線 | 1)大修后
2)更換繞組后 | 1)與制造廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi)
2)在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值：
a)水輪發(fā)電機(jī)為1.5 Un(以不超過額定勵(lì)磁電流為限)
b)汽輪發(fā)電機(jī)為1.3 Un(帶變壓器時(shí)為1.1Un)
3)對(duì)于有匝間絕緣的電機(jī)最高電壓時(shí)持續(xù)時(shí)間為5min | 1)無起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項(xiàng)試驗(yàn)
2)新機(jī)交接未進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的1.3 Un空載特性曲線試驗(yàn)；一般性大修時(shí)可以帶主變壓器試驗(yàn) |
| 22 | 三相穩(wěn)定短路特性曲線 | 1)更換繞組后
2)必要時(shí) | 與制造廠出廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，其差別應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi) | 1)無起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項(xiàng)試驗(yàn)
2)新機(jī)交接未進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗(yàn) |
| 23 | 發(fā)電機(jī)定子開路時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù) | 更換滅磁開關(guān)后 | 時(shí)間常數(shù)與出廠試驗(yàn)或更換前相比較應(yīng)無明顯差異 |
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| 24 | 檢查相序 | 改動(dòng)接線時(shí) | 應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致 |
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| 25 | 溫升試驗(yàn) | 1)定、轉(zhuǎn)子繞組更換后
2)冷卻系統(tǒng)改進(jìn)后
3)第一次大修前
4)必要時(shí) | 應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | 如對(duì)埋入式溫度計(jì)測量值有懷疑時(shí)，用帶電測平均溫度的方法進(jìn)行校核 |
