| 序 號 | 項 目 | 周 期 | 要 求 | 說 明 |
| 1 | 油中溶解氣體色譜分析 | 1)220kV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器和330kV及以上的電抗器在投運后的4、10、30天(500kV設備還應增加1次在投運后1天)
2)運行中：a)330kV及以上變壓器和電抗器為3個月；b)220kV變壓器為6個月；c)120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器為6個月；d)其余8MVA及以上的變壓器為1年；e)8MVA以下的油浸式變壓器自行規(guī)定
3)大修后
4)必要時 | 1)運行設備的油中H2與烴類氣體含量(體積分數(shù))超過下列任何一項值時應引起注意：總烴含量大于150×10-6
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV變壓器為1×10-6)
2)烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則認為設備有異常
3)對330kV及以上的電抗器，當出現(xiàn)痕量(小于5×10-6)乙炔時也應引起注意；如氣體分析雖已出現(xiàn)異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可在超過注意值較大的情況下運行 | 1)總烴包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四種氣體
2)溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結合產(chǎn)氣速率判斷，必要時縮短周期進行追蹤分析
3)總烴含量低的設備不宜采用相對產(chǎn)氣速率進行判斷
4)新投運的變壓器應有投運前的測試數(shù)據(jù)
5)測試周期中1)項的規(guī)定適用于大修后的變壓器 |
| 2 | 繞組直流電阻 | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)無勵磁調(diào)壓變壓器變換分接位置后
3)有載調(diào)壓變壓器的分接開關檢修后(在所有分接側)
4)大修后
5)必要時 | 1)1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%
3)與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%
4)電抗器參照執(zhí)行 | 1)如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執(zhí)行
2)不同溫度下的電阻值按下式換算
式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225
3)無勵磁調(diào)壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量 |
| 3 | 繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù) | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化
2)吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5 | 1)采用2500V或5000V兆歐表
2)測量前被試繞組應充分放電
3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近
4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算
式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值
5)吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算 |
| 4 | 繞組的tgδ | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 1)20℃時tgδ不大于下列數(shù)值：
330～500kV 0.6%
66～220kV 0.8%
35kV及以下 1.5%
2)tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)
3)試驗電壓如下： | 1)非被試繞組應接地或屏蔽
2) 同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同
3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近
4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tgδ值一般可按下式換算
式中tgδ1、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ值 |
| 繞組電壓10kV及以上 | 10kV |
| 繞組電壓10kV以下 | Un |
| 4)用M型試驗器時試驗電壓自行規(guī)定 |
| 5 | 電容型套管的tgδ和電容值 | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 見第9章 | 1)用正接法測量
2)測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫 |
| 6 | 絕緣油試驗 | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 見第13章 |
| 7 | 交流耐壓試驗 | 1) 1～5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更換繞組后
4)必要時 | 1)油浸變壓器(電抗器)試驗電壓值按表6(定期試驗按部分更換繞組電壓值)
2)干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍 | 1)可采用倍頻感應或操作波感應法
2)66kV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場條件不具備時，可只進行外施工頻耐壓試驗
3)電抗器進行外施工頻耐壓試驗 |
| 8 | 鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻 | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 1)與以前測試結果相比無顯著差別
2)運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A | 1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)
2)夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量 |
| 9 | 穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻 | 1)大修后
2)必要時 | 220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MΩ，其它自行規(guī)定 | 1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)
2)連接片不能拆開者可不進行 |
| 10 | 油中含水量 | 見第13章 |
| 11 | 油中含氣量 | 見第13章 |
| 12 | 繞組泄漏電流 | 1)1～3年或自行規(guī)定
2)必要時 | 1)試驗電壓一般如下： | 讀取1min時的泄漏電流值 |
繞組額
定電壓
kV | 3 | 6～10 | 20～35 | 66～330 | 500 |
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直流試
驗電壓
kV | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 |
| 2)與前一次測試結果相比應無明顯變化 |
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| 13 | 繞組所有分接的電壓比 | 1)分接開關引線拆裝后
2)更換繞組后
3)必要時 | 1)各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規(guī)律
2)電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內(nèi)，但不得超過±1% |
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| 14 | 校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性 | 更換繞組后 | 必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致 |
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| 15 | 空載電流和空載損耗 | 1)更換繞組后
2)必要時 | 與前次試驗值相比，無明顯變化 | 試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進行比較) |
| 16 | 短路阻抗和負載損耗 | 1)更換繞組后
2)必要時 | 與前次試驗值相比，無明顯變化 | 試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較) |
| 17 | 局部放電測量 | 1)大修后(220kV及以上)
2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)
3)必要時 | 1)在線端電壓為時，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為時，放電量一般不大于300pC
2)干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行 | 1)試驗方法符合GB1094.3的規(guī)定
2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗可自行規(guī)定
3)電抗器可進行運行電壓下局部放電監(jiān)測 |
| 18 | 有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查 | 1)1年或按制造廠要求
2)大修后
3)必要時 |
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| 1)檢查動作順序，動作角度 |
| 范圍開關、選擇開關、切換開關的動作順序應符合制造廠的技術要求，其動作角度應與出廠試驗記錄相符 |
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| 2)操作試驗：變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠方操作各2個循環(huán) |
| 手動操作應輕松，必要時用力矩表測量，其值不超過制造廠的規(guī)定，電動操作應無卡澀，沒有連動現(xiàn)象，電氣和機械限位動作正常 |
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| 3)檢查和切換測試： |
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| 有條件時進行 |
| a)測量過渡電阻的阻值 |
| 與出廠值相符 |
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b)測量切換時間
c)檢查插入觸頭、動靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況 |
| 三相同步的偏差、切換時間的數(shù)值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符
動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規(guī)定值，回路連接良好 |
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| d)單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗 |
| 按制造廠的技術要求 |
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| e)檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙 |
| 無燒傷或變動 |
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| 4)檢查操作箱 |
| 接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數(shù)器等工作正常 |
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| 5)切換開關室絕緣油試驗 |
| 符合制造廠的技術要
求，擊穿電壓一般不低于25kV |
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| 6)二次回路絕緣試驗 |
| 絕緣電阻一般不低于1MΩ | 采用2500V兆歐表 |
| 19 | 測溫裝置及其二次回路試驗 | 1)1～3年
2)大修后
3)必要時 | 密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符
絕緣電阻一般不低于1MΩ | 測量絕緣電阻采用2500V兆歐表 |
| 20 | 氣體繼電器及其二次回路試驗 | 1)1～3年(二次回路)
2)大修后
3)必要時 | 整定值符合運行規(guī)程要求，動作正確
絕緣電阻一般不低于1MΩ | 測量絕緣電阻采用2500V兆歐表 |
| 21 | 壓力釋放器校驗 | 必要時 | 動作值與銘牌值相差應在±10%范圍內(nèi)或按制造廠規(guī)定 |
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| 22 | 整體密封檢查 | 大修后 | 1)35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采
用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(約5kPa壓力)，對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(約2.5kPa壓力)，試驗
時間12h無滲漏
2)110kV及以上變壓器，在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗持續(xù)時間24h無滲漏 |
試驗時帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置 |
| 23 | 冷卻裝置及其二次回路檢查試驗 | 1)自行規(guī)定
2)大修后
3)必要時 | 1)投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏
2)強油水冷裝置的檢查和試驗，按制造廠規(guī)定
3)絕緣電阻一般不低于1MΩ | 測量絕緣電阻采用2500V兆歐表 |
| 24 | 套管中的電流互感器絕緣試驗 | 1)大修后
2)必要時 | 絕緣電阻一般不低于1MΩ | 采用2500V兆歐表 |
| 25 | 全電壓下空載合閘 | 更換繞組后 | 1)全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5min
2)部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min
| 1)1)在使用分接上進行
2)由變壓器高壓或中壓側加壓
3)110kV及以上的變壓器中性點接地
4)發(fā)電機變壓器組的中間連接無斷開點的變壓器，可不進行 |
| 26 | 油中糠醛含量 | 必要時 | 1)含量超過下表值時，一般為非正常老化，需跟蹤檢測： | 建議在以下情況進行：
1)油中氣體總烴超標或CO、CO2過高
2)500kV變壓器和電抗器及150MVA以上升壓變壓器投運3～5年后
3)需了解絕緣老化情況 |
運行
年限 | 1～5 | 5～10 | 10～15 | 15～20 |
糠醛量
mg/L | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.75 |
2)跟蹤檢測時，注意增長率
3)測試值大于4mg/L時，認為絕緣老化已比較嚴重 |
| 27 | 絕緣紙(板)聚合度 | 必要時 | 當聚合度小于250時，應引起注意 | 1)試樣可取引線上絕緣紙、墊塊、絕緣紙板等數(shù)克
2)對運行時間較長的變壓器盡量利用吊檢的機會取樣 |
| 28 | 絕緣紙(板)含水量 | 必要時 | 含水量(質(zhì)量分數(shù))一般不大于下值： | 可用所測繞組的tgδ值推算或取紙樣直接測量。有條件時，可按部頒DL/T580—96《用露點法測定變壓器絕緣紙中平均含水量的方法》標準進行測量 |
| 500kV | 1% |
| 330kV | 2% |
| 220kV | 3% |
| 29 | 阻抗測量 | 必要時 | 與出廠值相差在±5%，與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內(nèi) | 適用于電抗器，如受試驗條件限制可在運行電壓下測量 |
| 30 | 振動 | 必要時 | 與出廠值比不應有明顯差別 |
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| 31 | 噪聲 | 必要時 | 與出廠值比不應有明顯差別 | 按GB7328要求進行 |
| 32 | 油箱表面溫度分布 | 必要時 | 局部熱點溫升不超過80K |
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